SSI Schäfer automatiza el almacén de Migros con un sistema de picking de alto rendimiento

El objetivo de la empresa de distribución Migros Neuendorf AG era la optimización del almacenaje, del frente de picking y del picking de surtidos especializados. Implementando una solución “mercancía a hombre” se optimizó, en particular, el frente de picking y con esto también los procesos. El Schäfer Carousel System (SCS) garantiza la dinámica necesaria para el picking “mercancía a hombre” integrando una ubicación de picking de alto rendimiento.
Las necesidades específicas del cliente, es decir unos 12.000 artículos (acceso diario a 3.000), 23.500 ubicaciones de contenedores, 6.000 líneas de pedidos y el espacio disponible, requerían de un enfoque creativo por parte de los especialistas del contratista general SSI Schäfer.
En el almacén de palets ya existente se ha ampliado una línea de estantería de doble profundidad para las ubicaciones de reserva y búfer. Además, se ha instalado un almacén de contenedores de 24 m de altura en el área marginal. La gran altura del almacén de contenedores de doble profundidad y dos pasillos permite la ubicación de 23.520 contenedores.
El almacenamiento y desalmacenamiento se realiza con dos transelevadores de doble mastil. Mediante un telescopio de doble profundidad, dichos transelevadores acceden al contenedor posterior en la estantería sin desplazamiento del transelevador.
De acuerdo con las necesidades, tres carruseles del SCS alimentan las dos ubicaciones de picking “Pick to Tote” con contenedores de origen. El SCS dispone de 2.800 ubicaciones y tiene capacidad para suministrar 700 contenedores de origen por hora para el picking.
Un factor esencial para un alto rendimiento continuo con un menor esfuerzo físico es la realización del principio "mercancía a hombre” de manera eficiente y ergonómica. Mediante instrucciones precisas al usuario se gestiona, controla y confirma cada proceso de picking con sistemas “Pick by Light” y “Put to Light”.
El almacén de reserva y búfer está estrechamente relacionado con el SCS. Los contenedores de artículos del almacén de reserva y búfer, que vayan a ser necesitados para el picking, han de ser cambiados a tiempo. En cuanto se reciben los primeros datos de picking se inicia el proceso de cambio.
El software logístico WAMAS de SSI Schäfer garantiza la sincronización de las diferentes partes de la instalación. El flujo de material se controla, optimiza y consolida de forma continua en todo el sistema logístico. La visualización integrada ofrece una representación instantanea del flujo de material y del estado de las diferentes partes de la instalación. De esta manera se garantiza un alto grado de disponibilidad de toda la instalación.